1. ফুটো সমস্যা জলবাহী তৈলাক্তকরণ সরঞ্জাম উৎপাদনে ফুটো একটি সাধারণ সমস্যা। ফুটো সমস্যার কারণ প্রধানত পাইপলাইন এবং হাইড্রোলিক উপাদানগুলিতে তরল প্রবাহের সময় উপাদান বা উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে ফাঁক। একবার লিক হয়ে গেলে, সিস্টেমের চাপ প্রভাবিত হবে এবং এমনকি তুলনামূলকভাবে বড় ক্ষতি হবে। যদি ভালভ সঠিক না হয় এবং ঘনত্ব যথেষ্ট না হয়, তবে প্রয়োজন মেটাতে এটি প্রতিস্থাপন বা গ্রাউন্ড করা প্রয়োজন। যদি অংশগুলির ঢালাইয়ে ফাটলের মতো সমস্যা থাকে তবে সেগুলি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা দরকার। চলাচলের সময় যদি পরিধান হয় তবে এটি সময়মতো মেরামত এবং প্রতিস্থাপন করা দরকার। আলগা জয়েন্টগুলি শক্ত করা উচিত এবং পরীক্ষা করা উচিত (মসৃণ নয়)।
2. সরঞ্জাম সিস্টেম খুব গরম এবং একটি চাপ সমস্যা আছে. যদি হাইড্রোলিক সিস্টেমে কোন চাপ না থাকে, তবে প্রক্রিয়াকরণের সময় জলবাহী সিস্টেমের তেল সরবরাহ না হওয়া অনুযায়ী এগিয়ে যেতে হবে। এই সমস্যাটি মূলত সেফটি ভালভের কারণে হয়ে থাকে। নিরাপত্তা ভালভের সাথে সমস্যা থাকলে, চাপের মান সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। যদি ভালভ তেল লিক করে তবে সমস্যার অবস্থান সনাক্ত করা এবং এটি সঠিকভাবে পরিচালনা করা প্রয়োজন। হাইড্রোলিক লুব্রিকেশন সিস্টেমের তাপমাত্রা খুব বেশি হলে, এটি অপর্যাপ্ত চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং ব্যর্থতার মতো সমস্যার কারণে হতে পারে। এই সময়ে, সহগ কার্যকরভাবে সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।
3. হাইড্রোলিক সিস্টেম তেল সরবরাহ সমস্যা যদি এই সমস্যা দেখা দেয়, তাহলে দ্রুত ত্রুটির অবস্থান খুঁজে বের করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ ও ব্যবস্থাপনার একটি ভাল কাজ করা প্রয়োজন। ডাকবাক্সে তেলের মাত্রা তুলনামূলকভাবে কম হলে, এটি ফুটো সমস্যা হতে পারে। ফুটো অবস্থান খুঁজুন, এটি মেরামত, এবং মান অবস্থানে এটি জ্বালানী. মসৃণভাবে তেল সরবরাহ করতে হাইড্রোলিক সিস্টেমের ব্যর্থতা তেল সাকশন পাইপের বাধার কারণেও হতে পারে। তেল ফিল্টার এবং তেল সাকশন পাইপ পরীক্ষা করুন এবং দ্রুত বাধা পরিষ্কার করুন। যদি তেলের সান্দ্রতা তুলনামূলকভাবে বেশি হয় তবে ডাকবাক্সটি পরিষ্কার করা এবং কম সান্দ্রতা দিয়ে তেল প্রতিস্থাপন করাও প্রয়োজন। উপাদানগুলির ক্ষতি রোধ করতে সময়মতো তেল পাম্পের ধুলো পরিষ্কার করুন।
